隨著全球經(jīng)濟的不斷發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)對能源的需求也日益增加，這不僅給地球環(huán)境帶來了巨大的壓力，同時也使企業(yè)能源成本上升。為在競爭激烈的市場中取得優(yōu)勢，并積極響應(yīng)節(jié)能減排的呼吁，越來越多的工業(yè)企業(yè)開始關(guān)注和應(yīng)用工業(yè)能耗云平臺。

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安科瑞電氣股份有限公司

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1 工業(yè)企業(yè)對于工業(yè)能耗云平臺應(yīng)用的意義和優(yōu)勢

工業(yè)能耗云平臺是一種基于云計算、大數(shù)據(jù)分析和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信息管理平臺，它通過實時監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析和智能控制等手段，幫助企業(yè)**了解和優(yōu)化能源使用情況，提高能源利用效率。下面我們將探討一下工業(yè)企業(yè)對于工業(yè)能耗云平臺應(yīng)用的意義和優(yōu)勢。

首先，工業(yè)能耗云平臺提供了實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析的功能，使得企業(yè)能夠準確地了解自身能耗情況。通過連接各類傳感器和設(shè)備，工業(yè)能耗云平臺可以收集并分析大量的能耗數(shù)據(jù)，包括電力、水資源、氣體等的使用情況。這種實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析的能力，使企業(yè)能夠及時發(fā)現(xiàn)并解決能源浪費的問題，從而提高能源利用效率。

其次，工業(yè)能耗云平臺支持智能控制和優(yōu)化調(diào)整，幫助企業(yè)節(jié)能減排。通過自動化控制系統(tǒng)，工業(yè)能耗云平臺可以根據(jù)實時數(shù)據(jù)進行**的能源配比和控制，大限度地提高能源利用效率，降低能源消耗。同時，根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和預(yù)測分析，工業(yè)能耗云平臺還可以為企業(yè)提供優(yōu)化的能耗方案和調(diào)整策略，進一步降低能源成本，并減少對環(huán)境的影響。

此外，工業(yè)能耗云平臺還具備數(shù)據(jù)共享和協(xié)同合作的優(yōu)勢。工業(yè)能耗云平臺可以將企業(yè)內(nèi)部的能耗數(shù)據(jù)與其他企業(yè)或行業(yè)進行共享和比較，從而推動整個行業(yè)的能源管理水平的提升。此外，工業(yè)能耗云平臺還可以與其他軟件系統(tǒng)或服務(wù)進行集成，形成更加綜合和智能的能源管理解決方案，進一步提高企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。

2 案例分析

華西鋼廠能源管控平臺通過建立企業(yè)在線監(jiān)測及分析管理平臺在保證車間用能**、設(shè)備**、人員舒適的條件下，充分利用現(xiàn)有的設(shè)備，基于對車間用能分析和能耗模型仿真、用能構(gòu)成和成本分攤分析和診斷、以及車間能效水平對標，確定車間能效基準，制訂車間節(jié)能目標，并通過強化節(jié)能管理、優(yōu)化用能設(shè)備運行方式、提高車間能源質(zhì)量水平等措施，達到產(chǎn)線能耗、降低重點設(shè)備能耗、以及重點區(qū)域能耗，提高車間能效水平的節(jié)能降耗總體目標。

目前系統(tǒng)采用本地化部署的方式，已經(jīng)接入了水表36個、電表67個、氣表118個共計218個，其中氣表通過plc轉(zhuǎn)modbus tcp轉(zhuǎn)發(fā)到采集平臺，實現(xiàn)了對華西鋼廠廠區(qū)、轉(zhuǎn)爐車間、連鑄車間、能介車間、原料車間、運轉(zhuǎn)車間、設(shè)備室車間、動力部、綜合部、質(zhì)管部、轉(zhuǎn)爐工序、非轉(zhuǎn)爐工序的電，工業(yè)新水、天然氣、蒸汽、氧氣、氮氣、壓縮空氣、切割氣、煤氣、高爐煤氣等多種能源類型的集中管理。

Acrel-7000企業(yè)能源管控平臺

Acrel EMS 3.0安科瑞企業(yè)能效管理平臺

3 客戶需求

● 能源實時監(jiān)控：實時監(jiān)測工廠、車間各類能源（電、工業(yè)新水、天然氣、蒸汽、氧氣、氮氣、壓縮空氣、煤氣、液化氣、自來水、除鹽水、切割氣、回收煤氣、回收蒸汽、高爐煤氣）消耗值，顯示管網(wǎng)圖、能源流向圖、計量網(wǎng)絡(luò)圖的實時數(shù)據(jù)?？勺远x設(shè)備運行異常、能源使用異常等事件的報警參數(shù)，并實時觸發(fā)報警提醒。實時監(jiān)控儀表通訊狀態(tài)和采集值；

● 能耗分析：對各個監(jiān)測節(jié)點（工廠、車間）的當年、季度、月、周、日的各類能源消耗進行統(tǒng)計，支持時間粒度和空間粒度的同比、環(huán)比分析。對各個監(jiān)測節(jié)點（工廠、車間）的能耗進行排名。對能源進行轉(zhuǎn)換統(tǒng)計，例如除鹽水轉(zhuǎn)換為蒸汽。

● 單耗統(tǒng)計：對各個監(jiān)測節(jié)點（工廠、車間）的當年、季度、月、周、日的各類產(chǎn)品單耗進行統(tǒng)計，支持時間粒度和空間粒度的同比、環(huán)比分析。產(chǎn)量支持手動錄入；

● 成本分析：統(tǒng)計各個監(jiān)測節(jié)點（工廠、車間）的當年、季度、月、周、日各類能源消耗費用，其中電包括峰電量、峰電費、谷電量、谷電費以及平均電量和平均電費；

● 能源績效考核：構(gòu)建標準數(shù)據(jù)、指標庫，按月/年/考核對象等指標展示；

● 報表統(tǒng)計：可自定義行列實現(xiàn)煉鋼廠能耗成本統(tǒng)計報表、煉鋼廠能耗考核統(tǒng)計報表、煉鋼廠廠級月度能耗報表、煉鋼廠車間級月度能耗報表、指標類統(tǒng)計報表等總計18張報表，支持打印功能；

● 臺賬管理：對國標、能源管理制度、能源指標體系等文件進行歸檔，可快速查詢相關(guān)文檔。對儀表臺賬進行系統(tǒng)管理；

● 體系認證：符合體系認證的規(guī)范要求。

4 平臺展示

● 實時展示各個生產(chǎn)節(jié)點電、工業(yè)新水、煤氣、天然氣、高爐煤氣、蒸汽、等能源的用量及成本、折標煤等。

●可自定義行列實現(xiàn)煉鋼廠能耗成本統(tǒng)計報表、煉鋼廠能耗考核統(tǒng)計報表、煉鋼廠廠級月度能耗報表、煉鋼廠車間級月度能耗報表、指標類統(tǒng)計報表等。

●顯示管網(wǎng)圖、能源流向圖、計量網(wǎng)絡(luò)圖、工藝流程圖的實時數(shù)據(jù)（電、工業(yè)新水、氧氣、蒸汽、煤氣、等），點擊查看數(shù)據(jù)明細。

●進行線損分析，及時發(fā)現(xiàn)能量在使用過程中的跑冒滴漏和異常用能等浪費的問題，提醒用戶及時進行干預(yù)。

● 手動錄入產(chǎn)量，計算產(chǎn)品單耗，并對各個車間的產(chǎn)品單耗、能耗進行排名。

●自定義各個設(shè)備參量報警閾值，一旦超警戒，實時報警。同時展示網(wǎng)關(guān)與儀表的通訊拓撲情況。

●錄入國標，設(shè)備臺賬、規(guī)范、制度等文件，歸檔及查詢方便快捷。

●創(chuàng)建標準數(shù)據(jù)庫，按照日、月、年創(chuàng)建各廠區(qū)、車間的考核指標。

5 客戶收益實現(xiàn)

（1）24小時預(yù)警告警，及時發(fā)現(xiàn)和定位故障節(jié)點，并快速干預(yù)切除，保證能源供應(yīng)**，提高設(shè)備使用壽命。

（2）在線監(jiān)測能源質(zhì)量低下的設(shè)備、工藝，提高設(shè)備運行效率和能源利用效率。

（3）通過費用支出的統(tǒng)計，結(jié)合標準考核庫，為管理者制定能耗資金、預(yù)算、KPI指標時提供數(shù)據(jù)支持。

（4）**了解產(chǎn)品單位成本，為改善工藝、降低能源成本、提高產(chǎn)量提供依據(jù)。

（5）大量的統(tǒng)計報表由系統(tǒng)自動生成，替代原先人工統(tǒng)計的方式，大大提高了工作效率，降低了出錯率。

（6）實現(xiàn)無人值守的平臺化管理，全天候無人值守，自動監(jiān)測，節(jié)省人力成本。

（7）順利通過體系認證。

6 結(jié)論

綜上所述，工業(yè)企業(yè)對于工業(yè)能耗云平臺的應(yīng)用具有重要的意義和巨大的優(yōu)勢。它不僅幫助企業(yè)實現(xiàn)能源高效管理，減少能源浪費，節(jié)約能源成本，還可以降低對環(huán)境的影響，推動可持續(xù)發(fā)展。面對日益嚴峻的能源挑戰(zhàn)，工業(yè)企業(yè)應(yīng)積極采納和應(yīng)用工業(yè)能耗云平臺，為建設(shè)綠色、低碳的未來貢獻自己的力量。